中硅网供应废砂浆并回收碳化硅微粉
2020-08-20T01:08:47+00:00
从切割硅废砂浆中回收碳化硅微粉的提纯方法及过滤装置与流程
本发明采用以下技术方案:一种从切割硅废砂浆中回收碳化硅微粉的提纯方法,包括如下步骤:s1,将切割硅废砂浆投入离心机中进行固液分离,得到的固相物包含碳化硅微粉以及 成果简介: 废砂浆经过固液分离,物理净化使其中的固体杂质分离后经过萃取、蒸发获得再生的聚乙二醇,重新可以应用到线切割生产线,固体经过分级、净化处理到金属硅粉和碳 太阳能硅片切割废砂浆综合回收 本发明涉及一种从硅片切割废砂浆中回收硅粉的方法。 其包括切割废砂浆的固液分离、含硅液体的精密分离、液态浮选、精密过滤、膜分离、酸洗和真空干燥共七个步骤,得到纯度 从硅片切割废砂浆中回收硅粉的方法
碳化硅怎么回收 碳化硅在光伏产业的应用 知乎
以上就是小千给大家详细介绍的“碳化硅怎么回收和碳化硅在光伏产业的应用有哪些了”,从碳化硅的应用我们可以总结出这样一句话:它山之石可以攻玉,源头活水,哪怕是外来 212.产业背景 “废砂浆(PEG)回收利用项目”,产生于太阳能电池的制造过程。 尤其是近几年来硅太阳能电池的飞速发展,使得“废砂浆回收利用项目”也得到了很大的拓展空间 年回收40000吨单晶硅片切割废砂浆提取碳化硅微粉和聚乙二 特别涉及硅片线切割加工废砂浆的资源化回收利用。 其特征在于包括如下步骤:步、碳化硅微粉与含硅粉的切割液分离操作单元,第二步、切割液回收操作单元,第三步、碳 从硅片线切割加工废砂浆中回收碳化硅微粉和线切割液的方法
碳化硅浆料配方工艺技术
[简介]:本技术涉及了一种从硅片切割产生的废砂浆中回收碳化硅微粉的方法,该方法首先对废砂浆利用离心机进行固液分离,将分离后的固态砂与水混合搅拌;采用磁选除铁,然 废砂浆的黏度过大,影响后续的砂浆处理,这里经过探究,通过加50%水来进行降粘;PEG和硅都有很高的回收价值,故而分离以分别回收,这里采用离心的方法进行分离,达到 多晶硅切割废砂浆中高纯硅的回收doc 碳化硅固体回收工艺中,要利用多种化学作用将其中的硅粉、铁、胶粒去除,这样才能保证回收碳化硅微粉具有原砂浆 中碳化硅微粉同样的品质,不增加超细微粉颗粒 碳化硅微 碳化硅微粉生产流程,废砂浆回收技术
硅片切割废砂浆的资源化利用现状侯思懿solarbe文库
硅片表面污染及清洗机理 (2)硅片的制备 (目录)20182023年中国硅片行业市场深度分析与投资前景预测研究报告 (目录) (目录)20172022年中国太阳能硅片产业发展预测及投资咨 1一种从晶硅切割废砂浆中资源化回收硅粉组份的方法,其特征在于该方法包括以下步骤 (1)勻浆在晶硅切割废砂浆中加入均勻剂,按重量配比每100份晶硅切割废砂浆,均勻剂2 20份、水30 500份;所述均勻剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚中的一种或多种;控制搅拌速度50 200r/min ;勻浆温度为室温或5080°c,勻浆时间0 5 5 0小时; (2)旋流分离通过旋流分离 一种从晶硅切割废砂浆中资源化回收硅粉组份的方法 一种从单晶硅切割或磨削加工硅晶片产生的废砂浆中提取高纯硅粉和碳化硅粉的工艺方法,包括对废砂浆进行固液分离,通过有机溶剂去除废料中的悬浮剂和粘结剂,对固态砂料进行气体浮选,得到一定纯度的硅粉末,进一步对该硅粉末进行液体浮选和重力分选,再将分选出的硅粉进行酸洗,获得高 一种从切割废砂浆中回收硅粉和碳化硅粉的方法技术转移
从硅片线切割加工废砂浆中回收碳化硅微粉和线切割液的方法
本专利技术资料是一种从硅片线切割加工废砂浆中回收碳化硅微粉和线切割液的方法。属于碳化硅的制备方法。特别涉及硅片线切割加工废砂浆的资源化回收利用。其特征在于包括如下步骤:步、碳化硅微粉与含硅粉的切割液分离操作单元,第二步、切割液回收操作单元,第三步、碳化硅微粉 在硅太阳能电池生产中,硅片制造(硅棒切割)工序会产生大量的 “废砂浆”、 “废切割液”和部分“废硅粉”,我们可以统称它们为“废砂浆”。 这些“废砂浆”经过加工处理,可以将其中有极高应用价值的“碳化硅微粉”、 “切割液”和“硅粉”提取出来,会产生很高的经济效益及社会效益,这就是 该项目的服务领域和产生渊源。 当前, 硅棒切割都采用自由磨粒的多丝切割机 (简称为 “线锯” 或 “线 单晶硅片切割废砂浆提取碳化硅微粉和聚乙二醇项目可行性 废砂浆的黏度过大,影响后续的砂浆处理,这里经过探究,通过加50%水来进行降粘;PEG和硅都有很高的回收价值,故而分离以分别回收,这里采用离心的方法进行分离,达到了分离的目的由于分离完的固体中还含有大量的聚乙二醇,所以采取分离洗涤法来去除聚乙二醇,达到了很高的去除率。 在进行以上步骤以后,再进行硅与碳化硅的分离,通过静置法使硅的回收 多晶硅切割废砂浆中高纯硅的回收doc
试谈分选硅片线锯废砂浆中硅与碳化硅分离技术论文范文
硅片切割历程中有至少40%的硅材料浪费。 由此,回收利用线锯砂浆中的硅料能大幅降低晶硅太阳能电池的成本,回收硅料的关键在于分离其中的硅与碳化硅颗粒。 本论文对硅片线锯废砂浆中硅与碳化硅的分离进行了基础性的探讨。 首先,通过对高纯碳化硅微粉的泡沫浮选性能进行探讨,找到最佳的浮选捕收剂和起泡剂种类及用量。 然后,用重力分选富集砂浆中的硅,并考察 在碳化硅几个主要的参数当中,硬度、粒型、粒径、圆形度及微粉含量在切割中起到了至关重要的作用,碳化硅硬度是受碳化硅生产的原料的硬度决定的,冶炼时间的长短决定了 碳化硅 的硬度,如果硬度过低,在切割过程中与硅碰撞摩擦,会导致颗粒被磨平钝化,导致切割能力不足,最终会使硅片产生锯痕;粒型与其破碎的工艺相关,如果颗粒当中长条状、扁平状颗粒较 硅片切割与碳化硅——难以割舍的“情缘” 摘要 介绍了从线切割废砂浆中回收碳化硅的同时利用回收液制取白炭黑的工艺路线。 采用高浓度碱溶法溶解废砂浆中的硅以回收碳化硅,并在硅酸钠的酸析过程中,通过使用盐酸代替硫酸、氯化钠促进盐析以及正丁醇控制颗粒的增长和团聚的处理方法,从回收液制取白炭黑。线切割废砂浆制白炭黑工艺研究【维普期刊官网】 中文期刊
硅片线锯废料中硅回收技术研究 豆丁网
步, 将线锯废料置于表面改性剂中洗涤干燥,表面改性剂为单一或混合的酸性溶液, 且含有微量的表面活性剂;第二步,将改性后的废料粉末置于分离介质中混合 搅拌,静置后碳化硅和硅分别进入上、下层从而实现分离,分离介质为水与溶 剂组成的混合物。 该方法工艺简单、成本低廉,硅与碳化硅的富集率与回收率 较高,可实现大批量的硅片线锯废料中硅和碳 成果简介: 废砂浆经过固液分离,物理净化使其中的固体杂质分离后经过萃取、蒸发获得再生的聚乙二醇,重新可以应用到线切割生产线,固体经过分级、净化处理到金属硅粉和碳化硅微粉,碳化硅也重新返回太阳能硅片切割使用,金属硅粉可以用来重新铸锭生产多晶硅或用于其他行业,经济效益良好。太阳能硅片切割废砂浆综合回收 本专利技术资料是一种从硅片线切割加工废砂浆中回收碳化硅微粉和线切割液的方法。属于碳化硅的制备方法。特别涉及硅片线切割加工废砂浆的资源化回收利用。其特征在于包括如下步骤:步、碳化硅微粉与含硅粉的切割液分离操作单元,第二步、切割液回收操作单元,第三步、碳化硅微粉 从硅片线切割加工废砂浆中回收碳化硅微粉和线切割液的方法
一种从晶硅切割废砂浆中回收碳化硅组份的方法技术,晶硅
本工艺由于Si组份通过熔融流出的方式得以收集(用以获取晶硅组份),使得SiC组份纯化时仅需使用极少量的碱液,后续处理大为简便,环境影响大为降低。本发明专利技术工艺的晶硅切割废砂浆中碳化硅组份的回收率可达到96%以上。 引言: 砂浆就是悬浮液(PEG)和碳化硅(SiC)的混合物,切割完的废砂浆中由于含有较多的铁粉、硅粉等杂质,并且参与切割后的许多碳化硅颗粒破损,直接再参与切割会对切割能力造成极大影响,从而影响硅片质量,所以需要对废砂浆进行提炼,将里面的碳化硅及悬浮液进行再处理,然后将再 回收碳化硅使用比例对硅片质量的影响新型砂浆网 提供单晶硅切割废液中硅与碳化硅的分离回收文档免费下载,摘要:项目名称:单晶硅切割废液中硅与碳化硅的分离回收项目负责人:丁辉单位名称:天津大学化工学院目前,工业生产太阳能电池基板时不断排放出大量废砂浆,这些砂浆中通常含有聚乙二醇、碳化硅以及贵重的硅屑粉。单晶硅切割废液中硅与碳化硅的分离回收文档下载
线切割废砂浆制白炭黑工艺研究【维普期刊官网】 中文期刊
摘要 介绍了从线切割废砂浆中回收碳化硅的同时利用回收液制取白炭黑的工艺路线。 采用高浓度碱溶法溶解废砂浆中的硅以回收碳化硅,并在硅酸钠的酸析过程中,通过使用盐酸代替硫酸、氯化钠促进盐析以及正丁醇控制颗粒的增长和团聚的处理方法,从回收液制取白炭黑。 步, 将线锯废料置于表面改性剂中洗涤干燥,表面改性剂为单一或混合的酸性溶液, 且含有微量的表面活性剂;第二步,将改性后的废料粉末置于分离介质中混合 搅拌,静置后碳化硅和硅分别进入上、下层从而实现分离,分离介质为水与溶 剂组成的混合物。 该方法工艺简单、成本低廉,硅与碳化硅的富集率与回收率 较高,可实现大批量的硅片线锯废料中硅和碳 硅片线锯废料中硅回收技术研究 豆丁网