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2石墨焦颗粒破碎
2石墨焦颗粒破碎
2021-07-06T23:07:00+00:00
一种石油焦颗粒破碎筛分装置的制作方法
背景技术： 2石油焦属于易石墨化炭一类，其是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品，从外观上看，焦炭为形状不规则，大小不一的黑色块状 50本实施例的一种二次颗粒人造石墨材料的制备方法，包括如下步骤： 51 (1)将1000kg沥青焦输入机械磨粉碎，再使用分级式冲击磨去细粉； 52 (2)将分级后的粉体采用辊 一种二次颗粒人造石墨材料及其制备方法与流程 2针状焦是生产超高功率石墨电极的优质原料，针状焦产品的颗粒度是评价产品质量的重要指标，特别是生产超高功率石墨电极的时候，厂家对颗粒度要求特别严格，针状焦的颗粒 提高针状焦颗粒度的破碎装置的制作方法
一种石油焦颗粒破碎筛分装置的制作方法
1本发明涉及石墨化机械技术领域，具体为一种石油焦颗粒破碎筛分装置。 背景技术： 2石油焦属于易石墨化炭一类，其是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程， 本实用新型公开了一种石油焦颗粒破碎筛分装置，涉及石墨化机械技术领域，包括壳体、顶盖、撑脚、进料口、破碎部、筛分部和曝气部，所述壳体的上半部为顶部开口的空心圆柱 一种石油焦颗粒破碎筛分装置的制作方法2 1)将针状焦焦粉和黏结剂沥青粉混合,经造粒工艺、石墨化处理后,得到二次颗粒人造石墨负极材料。 当黏结剂沥青添加量为8%时,造粒工艺效果最为理想,原料单颗粒在黏结剂沥青 二次颗粒人造石墨负极材料的制备及储锂性能
石墨电极的生产工艺流程（2）挤压过程沥青
中碎通常是将50mm左右的物料通过颚式破碎机、锤式破碎机、对辊破碎机等破碎设备进一步破碎到配料所需的0520mm的粒度料。 磨粉是通过悬棍式环辊磨粉机（雷蒙磨）、球 石墨电极生产工艺规定在配料 中需加入粒度级低于0．5mm的粉料，其含量可达30％以上。 这种细粉碎骨料基本上决定 了与黏结荆的相互作用过程和制品的质量。 在球磨机 针状焦的破碎pdf原创力文档 在生产各向同性石墨时，骨料要先进行破碎，然后按照不同的颗粒直径分成若干组，按生产要求的不同搭配使用，这一过程称为级配。 级配可以有效提高骨料颗粒的堆积密度从而 各向同性石墨与各向异性石墨傻傻分不清 知乎
二次颗粒石墨负极性能及其对锂离子电池的影响中国纳米
二次造粒工艺是将骨料粉碎获得小颗粒基材后，使用沥青作为黏结剂，根据目标粒径的大小，在反应釜内进行二次造粒，经过后续石墨化等工艺，获得成品二次造粒负极材料。 对单颗粒负极进行二次造粒工艺，可以丰富Li + 在晶格内嵌脱的通道数量，进一步提升负极材料的倍率性能及低温性能。 小颗粒比表面积大，锂离子迁移通道多、路径短、倍率性能 1本实用新型涉及石墨化机械技术领域，具体为一种石油焦颗粒破碎筛分装置。背景技术： 2石油焦属于易石墨化炭一类，其是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品，从外观上看，焦炭为形状不规则，大小不一的黑色块状(或颗粒)。一种石油焦颗粒破碎筛分装置的制作方法 石油焦生产工艺流程：石油焦→振动给料机→颚式破碎机→烘干机→雷蒙磨粉机→回转窑→合格后成品入库； 闭路磨粉工艺：先磨粉后分级，磨粉机后面串联一台分级器，粉磨加工后的粉状物通过分级器进行粗、细粒级分级，细度达到用料要求的细颗粒送到 石油焦破碎、磨粉机，生产工艺流程石墨石油焦破碎机粉机
人造石墨负极加工工艺详述人造石墨的工序长、技术壁垒高
22 造粒、石墨化环节体现技术门槛 人造石墨的四大工序中，破碎和筛分相对简单，体现负极行业技术门槛和企业生产水平的主要是造粒和石墨化两个环节。造粒：石墨颗粒的大小、分布和形貌影响着负极材料的多个性能指标。 石油焦生产工艺流程：石油焦→振动给料机→颚式破碎机→烘干机→雷蒙磨粉机→回转窑→合格后成品入库； 闭路磨粉工艺：先磨粉后分级，磨粉机后面串联一台分级器，粉磨加工后的粉状物通过分级器进行粗、细粒级分级，细度达到用料要求的细颗粒送到成品库，不符合细度要求的粗颗粒重新送回磨机再加工。 开路磨粉工艺：先分级后粉磨，原 石油焦破碎、磨粉机，生产工艺流程 本实用新型公开了一种石油焦颗粒破碎筛分装置，涉及石墨化机械技术领域，包括壳体、顶盖、撑脚、进料口、破碎部、筛分部和曝气部，所述壳体的上半部为顶部开口的空心圆柱体，集料仓通过筛孔与壳体内部相连通；所述曝气部包括曝气喷头和进气管，曝气喷头安装在壳体内部正下方，曝气喷头上设置有多个出气孔，曝气喷头的下方连接有进气管 一种石油焦颗粒破碎筛分装置的制作方法2
针状焦的破碎pdf原创力文档
石墨电极生产工艺规定在配料 中需加入粒度级低于0．5mm的粉料，其含量可达30％以上。 这种细粉碎骨料基本上决定 了与黏结荆的相互作用过程和制品的质量。 在球磨机和中速辊式磨粉机上对针状焦进行破碎，仅是通过对材料压碎和研磨作用 实现的。 对破碎后颗粒的各向异性进行比较分析表明，在采用中速辊式磨粉机时，不等 轴性大于1．5相对 主要生产工序如下： 备料：按照配方将石油焦、冶金焦粒及石英砂称量后按照工艺需求组成各种颗粒的混合料。 石墨化：将破碎好的石油焦装入石墨化炉内（需用石英砂及冶金焦粉混合料覆盖），用直接通电的加热方法，使石油焦转化为石墨晶质结构，从而获得所需要的物理 化学性能的石墨化碳产品。 破碎、颗粒分级：按照产品使用要求，对石墨化 环境影响评价报告公示：石墨化焦生一工程环评报告 jz 将磨制好的粉末和煤沥青黏结剂按比例投入到加热式混捏机中进行混捏，使粉末焦粒表面均匀附着一层沥青。 混捏完毕后，取出糊料，使其冷却。 与石墨电极生产相比，生产等静压石墨混捏时沥青量要多一些，温度要高一些，时间要长一些。 14 二次磨粉 糊料经过破碎、磨粉，并且筛分成几十至几百微米粒度的颗粒后混合均匀，用作压型原料，叫 干货：等静压石墨的生产工艺、主要用途 知乎
单颗粒、二次颗粒混合的高能量密度石墨负极材料及制法的
(1)先将针状焦进行破碎，在温度为100℃、转速为10r/min的干燥机内干燥3h，得粒径小于2mm的粗粉； (2)将步骤 (1)所得粗粉进行精细研磨、整形，得d50粒径值为65μm的细粉； (3)将步骤 (2)所得细粉在2400℃条件下进行高温石墨化处理48h，得到单颗粒石墨化材料； (4)将步骤 (2)所得细粉与沥青按照100:8的重量比混合，在氮气气体保护下， 2022年12月2日 2、石墨粉碎分级精确高，产量大！ 可根据不同原料选择专用设备，全自动化控制，能耗低。 3、粉碎分级精度在D97=374微米之间任意可调。 4、颗粒形貌整形功能，球形石墨程“土豆形状”。 5、采用袋式除尘，分式反吹，离线清灰，收集率75%以上，有效降低原料的损失。 6、成品率高：独特的粉碎方式及粉碎强度的控制技术，成品率高，生 气流粉碎机石墨专用粉碎分级机2022年7月4日 二次造粒工艺是将骨料粉碎获得小颗粒基材后，使用沥青作为黏结剂，根据目标粒径的大小，在反应釜内进行二次造粒，经过后续石墨化等工艺，获得成品二次造粒负极材料。 对单颗粒负极进行二次造粒工艺，可以丰富Li + 在晶格内嵌脱的通道数量，进一步提升负极材料的倍率性能及低温性能。 小颗粒比表面积大，锂离子迁移通道多、路径短、 二次颗粒石墨负极性能及其对锂离子电池的影响石墨行业门户
石油焦破碎、磨粉机，生产工艺流程石墨石油焦破碎机粉机
2022年3月8日 石油焦生产工艺流程：石油焦→振动给料机→颚式破碎机→烘干机→雷蒙磨粉机→回转窑→合格后成品入库； 闭路磨粉工艺：先磨粉后分级，磨粉机后面串联一台分级器，粉磨加工后的粉状物通过分级器进行粗、细粒级分级，细度达到用料要求的细颗粒送到 2022年3月8日 石油焦生产工艺流程：石油焦→振动给料机→颚式破碎机→烘干机→雷蒙磨粉机→回转窑→合格后成品入库； 闭路磨粉工艺：先磨粉后分级，磨粉机后面串联一台分级器，粉磨加工后的粉状物通过分级器进行粗、细粒级分级，细度达到用料要求的细颗粒送到成品库，不符合细度要求的粗颗粒重新送回磨机再加工。 开路磨粉工艺：先分级后粉磨， 石油焦破碎、磨粉机，生产工艺流程2022年12月7日 该石油焦颗粒破碎筛分装置，将筛分机构设置在破碎机构上部，利用高压曝气的方式将颗粒和粉尘向上吹进行筛分，相对于在下方设置的筛分机构来说，可以避免颗粒长期积压导致筛孔堵塞，也降低破碎机构对筛分机构的机械影响，同时筛分机构可选择筛分粒径 一种石油焦颗粒破碎筛分装置的制作方法2
人造石墨负极材料生产流程株洲晨昕中高频设备有限公司
2022年8月17日 制造人造石墨的方法众多，常见的是：将主要原材料（粉状的煅烧石油焦）中加入沥青作为粘合剂，再加入其余辅料，按照需要进行配比。 配比之后的产品需要进行破碎再粉碎，之后出来的产品需要进行除尘，收尘率约为80%，尾气由滤芯过滤器过滤后排放 将石油焦原料在球磨机上进行破碎，筛后分级 得到粒径为 10~20μm 的石油焦，然后用 12%HCl 溶 液酸浸处理除去灰分。 分别取 4 份酸浸处理后烘干 的石油焦 5g 放于高纯石墨坩埚中，将石墨坩埚放入 高温石墨化炉中，在高纯 N2气氛保护下进行不同温 度的石墨化热处理。 石墨化热处理温度分别为 2 000℃，2 200℃，2 400℃和 2 600℃，得到的样品分别 石墨化石油焦用作锂离子电池负极材料的研究百度文库2020年7月6日 研究发现：（1）小尺寸的石墨颗粒与Si混合会形成高比表面积致密电极，SEI需要钝化更多的电活性表面导致低首次库伦效率；（2）石墨颗粒尺寸与Si含量之间具有依赖关系；（3）建立了应力扩散和电子离子传导模型，表明大尺寸和小尺寸石墨的共同使用有助于库伦效率和循环性能的提高。 实验过程：首先，4 wt％ CMC：PAA（质量 硅石墨负极：颗粒尺寸堆积效应如何影响电池性能能源学人
人造石墨负极工艺技术详解百度文库
筛上物进一步球磨达到粒径要求后在进行筛分。 可以看出，从原料焦炭到最终的锂电池负极材料，中间需要经过四个大的工艺步骤（破碎、造粒、石墨化、筛分），此 四大步又可细分为十余个小的工序，整体的制备流程是非常长的。 造粒、石墨化环节体现技术门槛 人造石墨的四大工序中，破碎和筛分相对简单，体现负极行业技术门槛和企业生产水平的主要是 2019年10月17日 1一种锂离子电池石墨负极复合材料，其特征在于，所述的复合材料为二次复合颗粒结构，每个所述的二次复合颗粒结构由多个石墨单颗粒和软碳组成，所述的软碳粘结所述的石墨单颗粒并包覆整个二次复合颗粒结构；所述的石墨单颗粒的前驱体为石油焦、沥青焦、针状焦的生焦或煅后焦中的一种或 一种锂离子电池石墨负极复合材料及其制备方法专利查询