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切削岩石
切削岩石
2020-05-10T05:05:00+00:00
切削破碎岩石百度百科
切削破碎岩石是指靠刀具的齿刃切削岩石表面的一种机械破碎方法 [2] ：根据 切削刀具 的运动特征，切削破岩可分为截割、刨削、铣、挖掘、钻削等。 切削方法不同，刀具的运动 一、切削具要素对碎岩的影响 1刃角β 切削具的角度有前角（镶焊角）φ、刃角β、后角e和切削角α，如图1313所示。 刃角β越小，则越容易切入岩石；但不耐磨，易崩刃。 因 影响岩石切削效率的因素百度知道 在常规切削中，刀具与岩石切削面相对平滑，切削过程主要是压碎作用。 在刀尖周围形成高应力区和塑性区，裂纹从塑性区开始向自由表面延伸，最终形成切屑。 图 3 显示了2种切 基于ABAQUS的PDC高速切削岩石机理研究
基于预破碎的岩石切削试验及分析
(1) 将切削齿吃入、切削岩石的过程简化为切削齿在给定深度直线切削岩石的过程。 (2) 将岩石材料视为无原生裂纹的各向同性材料，忽略其不均质性。 (3) 切削齿的硬度比岩石大得 对于正刀切削而言，岩石破碎的碎块较小，从 而要消耗部分能量用于破碎已经崩落的岩块，会造成能量的浪费。 图 13、14 分别为正刀和反刀切削时前刀面 5 个区域在法向、切向受力情况。 挖泥船绞刀齿切削岩石的离散元分析百度文库 LSDYNA的SPHFEM耦合法模拟岩石切削/金属切削过程（FEMSPH）哔哩哔哩bilibili LSDYNA的SPHFEM耦合法模拟岩石切削/金属切削过程（FEMSPH） 1401 1 2022 LSDYNA的SPHFEM耦合法模拟岩石切削/金属切削过程
PDC钻头切削齿切削岩石Abaqus仿真模拟哔哩哔哩bilibili
它破碎岩石的三个阶段是什么？ ，PDC压入岩石abaqus仿真，无限单元，侵蚀，可扩展到子弹射靶等，钻头铣削仿真，ABAQUS切削仿真案例，往复旋转冲击钻头破岩（潜孔 切削齿和岩石作用模型已经成为设计过程中一个非常重要的因素了。 但是以前用的模型只是基于切削齿和岩石相互接触面考虑了作用在切削齿上的3个力：正压力，切向力和侧向 PDC钻头切削齿和岩石作用模型 豆丁网 本文将介绍利用abaqus自带岩石DP本构模拟刀具切削的过程，展示abaqus的强大之处。 首先，建立刀具和和岩石的几何模型，并进行装配 然后对刀具岩石分别赋予材料属性 要模 abaqus失效单元删除使用ABAQUS进行岩石切削模拟
PDC钻头切削齿和岩石作用模型教程分析doc
切削齿和岩石作用模型已经成为设计过程中一个非常重要的因素了。 但是以前用的模型只是基于切削齿和岩石相互接触面考虑了作用在切削齿上的3个力：正压力，切向力和侧向 一、切削具要素对碎岩的影响 1刃角β 切削具的角度有前角（镶焊角）φ、刃角β、后角e和切削角α，如图1313所示。 刃角β越小，则越容易切入岩石；但不耐磨，易崩刃。 因此，当遇到软岩时，刃角要小，β=50°～60°；遇到硬岩时，刃角要大，β=70°～80°。 2切削角α 根据切削具在钻头上的三种镶焊形式，可获得不同的切削角（参见前图1312）。 切削具直镶时，切削 影响岩石切削效率的因素百度知道 在常规切削中，刀具与岩石切削面相对平滑，切削过程主要是压碎作用。 在刀尖周围形成高应力区和塑性区，裂纹从塑性区开始向自由表面延伸，最终形成切屑。 图 3 显示了2种切削速度下岩石的破坏与切屑的形成过程。 如 图 3a 所示，在PDC刀具破碎作用下，岩石部分的形状和尺寸明显变化，表现为塑性破坏，没有大的切屑产生。 图 3b 中破坏形式表现为脆性破坏，切削 基于ABAQUS的PDC高速切削岩石机理研究
试析切削岩石疏浚用刀齿切削机理论文范文大雅查重
本论文提出了“切削前角通过转变切削力计算公式中岩石抗拉强度和单轴抗压强度的幂指数大小来反映其对切削机理的影响” 摘要：刀齿切削岩石在碎岩工程中的运用越来越广泛，但切削中刀齿受力的计算策略仍然很不成熟。 本论文为了提升绞吸挖泥船疏浚岩石的能力而进行了刀齿岩石切削基础探讨，其重点探讨单个刀齿线性切削岩石时的受力不足，以及能量消耗。 结合 对于正刀切削而言，岩石破碎的碎块较小，从 而要消耗部分能量用于破碎已经崩落的岩块，会造成能量的浪费。 图 13、14 分别为正刀和反刀切削时前刀面 5 个区域在法向、切向受力情况。 可以 看出，前刀面各区域主要是法向受力，切向受力比较小，且主要集中在区域 1。 因 此，在设计刀齿时，应该考虑对区域 1 进行加固、强化，进而提高刀齿的使用寿 命。 需要特别说明的是，本 挖泥船绞刀齿切削岩石的离散元分析百度文库 LSDYNA的SPHFEM耦合法模拟岩石切削/金属切削过程（FEMSPH）哔哩哔哩bilibili LSDYNA的SPHFEM耦合法模拟岩石切削/金属切削过程（FEMSPH） 1401 1 23:26:44 未经作者授权，禁止转载 00:01 对LSDYNA软件爆破和冲击模拟感兴趣的，可以在闲鱼svx1996或技术邻浩雨。 有丰富的爆炸冲击数值模拟教学视频！ 知识 校园学习 切 LSDYNA的SPHFEM耦合法模拟岩石切削/金属切削过程
钻头圆锥钻齿切削岩石数值模拟以及一种新的解析估算模型
本文提出的圆锥钻齿切钻齿切削岩石过程；二是解析经验公式估算钻齿在削岩石的数值方法以及解析估算方法，在一定程切削过程中的作用力。 数值模拟计算基于非线性度上为旋挖钻钻头的结构优化设计提供技术支持有限元计算，运用塑性损伤模型模拟仿真岩石的破以及理论辅助。 碎过程。 Menezes等运用显式LSDYNA有限元[1]计算了岩石破碎过程；贾彦杰等[2]运 切削齿破碎岩石过程中的非线性表现如下 ：①短 时间内结构大位移及大转动引起的几何非线性 ；②岩 石单元因大应变直至破坏失效时的材料非线性 ；③切 削齿与岩石单元变形、失效和移除时产生的接触动态 变化所引起的接触非线性。 采用有限元法设接触系统内在时刻 t 占据空间 域为 Ω，作用在接触系统内的体积力为 Fv、边界虚 图 3 PDC 切削齿与岩石相互作用模型图 位移及 PDC切削齿破碎干热岩数值模拟百度文库高温地层PDC切削齿碎岩过程中热损伤及温度场热应力场的研究 来自 知网 喜欢 0 阅读量： 32 作者： 张增增 摘要： 随着石油和煤炭资源越来越难以获取以及人类对资源需求量的持续增长,深部地层资源 (如干热岩等)将会作为今后重要的能源接替资源,资源 高温地层PDC切削齿碎岩过程中热损伤及温度场热应力场的研究
PDC切削齿破岩效率数值模拟研究pdf
，切削深度从 1mm增加到 2mm时，切削面积增加 了 1．76倍，而切 向力增加 了1．1倍，因此岩石的破碎比功呈下降趋势；当切削深度 d=2—4mm时，切削深度对切削 面积的变化敏感程度较低，切削深度从2ram增加到3ram时，切削面积仅仅增加了0．8倍， 而切向力增加了1．2倍，岩石的破碎比功呈上升趋势．由此可以推断出．PDC切削齿切削 深度有一个最优 2019年，Cheng, Z等人提出了一种新的岩石切削力和破坏面分析数学模型，且该模型预测的切削力在不同切削深度、后倾角、岩石类型、刀具尺寸和围压等参数下均得到了实验验证。同年，Cheng, Z等人确定了裂纹和相邻破碎带的发展顺序。同年，Chen, P等人针对邻齿破岩效应，对相邻齿间距、切削深度对MSE的影响规律，当切削深度较大且临齿间距足够小时，邻刃破 国内外PDC钻头单齿破岩机理研究概述中国期刊网 本论文提出了“切削前角通过转变切削力计算公式中岩石抗拉强度和单轴抗压强度的幂指数大小来反映其对切削机理的影响” 摘要：刀齿切削岩石在碎岩工程中的运用越来越广泛，但切削中刀齿受力的计算策略仍然很不成熟。 本论文为了提升绞吸挖泥船疏浚岩石的能力而进行了刀齿岩石切削基础探讨，其重点探讨单个刀齿线性切削岩石时的受力不足，以及能量消耗。 结合 试析切削岩石疏浚用刀齿切削机理论文范文大雅查重
钻头圆锥钻齿切削岩石数值模拟以及一种新的解析估算模型
本文提出的圆锥钻齿切钻齿切削岩石过程；二是解析经验公式估算钻齿在削岩石的数值方法以及解析估算方法，在一定程切削过程中的作用力。 数值模拟计算基于非线性度上为旋挖钻钻头的结构优化设计提供技术支持有限元计算，运用塑性损伤模型模拟仿真岩石的破以及理论辅助。 碎过程。 Menezes等运用显式LSDYNA有限元[1]计算了岩石破碎过程；贾彦杰等[2]运 结合常规切削速度条件下的研究分析，超高速切削过程中切削深度对PDC切削齿切削效率与切削力等的影响可能与岩石的破坏模式有关。 HUANG H等[14]已经证实，切削深度是导致岩石破坏模式转变的重要因素，并且可以通过切屑的大小形状等特征来判断岩石的破坏模式。切削深度对PDC齿超高速破岩机理的影响分析*参考网 钻头破碎岩石是一个钻头和岩石相互发生作用的过程。 钻头在破碎岩石以后，肯定会受到岩石的反作用力从而发生磨损，进一步会加剧钻头的消耗，减低破碎岩石测工作效率，占用较长的下钻作业时间，从而大大降低钻井效率。 通过大量的实践证明，PDC钻头应用在软性、中硬度的地研磨性地层中，寿命长、钻岩的速度快且进尺多；但是PDC钻头应用在高研磨性地层中， PDC钻头的岩石研磨性试验研究基础工程网
高温地层PDC切削齿碎岩过程中热损伤及温度场热应力场的研究
高温地层PDC切削齿碎岩过程中热损伤及温度场热应力场的研究 来自 知网 喜欢 0 阅读量： 32 作者： 张增增 摘要： 随着石油和煤炭资源越来越难以获取以及人类对资源需求量的持续增长,深部地层资源 (如干热岩等)将会作为今后重要的能源接替资源,资源 1岩石切削特点及切削具作用下的应力分布 2岩石切削理论和切削力计算 3岩石切削时的振动 4岩石切削的数学模型 5影响岩石切削效率的因素 6切削岩石过程中切削具的磨损 第七章 金刚石钻头 破碎岩石 1概述 2 表镶金刚石钻头 的钻进原理及工艺 3 孕镶金刚石钻头 的钻进破岩机理 4孕镶金刚石钻头钻进的井底过程 5孕镶金刚石钻头的自锐过程 6提高孕镶钻头中金刚石与胎体粘 岩石破碎学百度百科 （1）隧道地压 很大的地压作用掌子面难于自稳，TBM掘进是极为困难的。 （2）涌水状态 在涌水地段，在极端的情况下，机体会产生下沉 ，TBM的优点会丧失殆尽。 2 影响TBM效率的地质因素 主要有岩石强度、硬度及裂隙等。 这些因素对TBM切削岩石的能力影响极大。 2 机械条件 TBM不仅受到地质条件的约束，还受到开挖直径、开挖机构的约束。 一般说在硬岩中， TBM隧道施工工法的选择直径
你必须掌握的钻头基础知识牙轮
PDC钻头是以切削方式破碎岩石。 能自锐的切削齿在钻压的作用下很容易切入地层，在扭矩的作用下向前移动剪切岩石。 多个PDC切削齿同时工作，井底岩石的自由面多，岩石在剪切作用下也容易破碎，因此破岩效率高，钻进速度快。 3）PDC钻头的正确使用 PDC钻头在大段均质的软到中硬地层中使用效果最好。 不适合钻砾石层和软硬交错地层。 采用低钻压、高转速 重新打开软件，即可在ABAQUS材料库下调用。 本例我们打开收集到的两个材料库。 复制两个文件到对应的路径中。 重新打开软件（其实都不用重新打开，随意切换下位置，再切换回来即可），即可在ABAQUS材料库下调用。 abaqus材料资源包 abaqus材料压缩包共包含三个lib文件：MaterialGBlibPOLARISMATBASESImlibPOLARISMATBASESImmlib一个 abaqus仿真必备材料库 知乎